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刮板輸送機常見故障及預防處理

刮板輸送機在運行時不可避免的會發(fā)生一些運行故障，針對這些故障，特昌振動小編整理出來一些預防和處理的措施，以實現(xiàn)刮板輸送機的安全運輸。希望能為企業(yè)降低故障提供一些參考建議。

刮板輸送機的常見故障產(chǎn)生的原因 1刮板輸送機頭保險銷折斷一些小型的刮板輸送機，用保險銷把內外連接盤連接在一起，起到過載保護的作用。斷銷的原因是。刮板機上壓煤過多或雜物被回空鏈帶進下槽，卡住刮板鏈阻力過大等因素造成的。

處理措施：開機前將刮板鏈調節(jié)好，松緊適當。掏清機頭、機尾煤粉。如果有矸石、木棒或其他雜物要及時清出。裝煤不要過多。斷銷后的處理方法為：如果斷銷剩余長度大于20mm，可將原銷往里插一下繼續(xù)使用。如小于20mm，換上新保險銷。如更新?lián)Q新銷仍被切斷，必須進行認真檢查，找出原因妥善處理。

2刮板輸送機運行中斷鏈刮板輸送機運行過程中斷鏈，由于上鏈有煤，下鏈隱蔽一般不容易發(fā)現(xiàn)，只能從征兆中判斷。刮板輸送機在運轉時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運轉時一側刮板突然歪斜，說明已經(jīng)斷鏈。斷鏈的原因是：

1）裝煤過多超負荷，壓住刮板鏈；

2）工作面不直不平，卡住刮板，特別是工作面呈弧形的彎曲，邊雙鏈的外側鏈條負荷過大，容易被拉斷；

3）鏈條長期與中部槽及鏈輪的摩擦，產(chǎn)生磨損變形斷面減小，強度降低；

4）鏈條在使用中除承受平均載荷外，還要傳遞鏈輪的動載荷。鏈條長時間受動載的作用，造成疲勞破壞、節(jié)距增長、強度降低；

5）鏈條本身的質量較差。

預防方法：刮板輸送機開機前應先調節(jié)刮板鏈使之不過松或過緊，而且裝煤要適當不能過滿，特別在停機后不要裝煤。保持機頭與下一臺刮板輸送機搭接處有不小于30mm高度，防止回空鏈帶回煤或雜物。隨時清理機頭、機尾煤粉與雜物。變形的溜槽與磨損過限的刮板鏈及時更換。連接環(huán)的螺栓要緊固。運轉聲音不正常時立即停機，查找原因及時處理，嚴禁強制起動。

處理措施：發(fā)現(xiàn)斷鏈后首先停機，找到斷鏈的地點，如上鏈無斷處是底鏈折斷。斷底鏈一般常在機頭或機尾附近。將溜槽吊起，把卡勁的刮板拆掉，接上鏈條反回上槽進行處理。

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